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常見的零部件表麵處理方法有哪些?

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常見的零部件表麵處理方法有哪些?

發布日期:2018-12-24 00:00 來源:http://www.allblaqeverything.com 點擊:

零件加工的產品,不僅對零件的精度有要求,對零件表麵的外觀形狀也有嚴格的要求。所以在零部件加工之初就要對零件的表麵進行處理,這也是零件加工最基礎的工作。

表麵處理是在基體材料表麵上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表麵處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對於金屬鑄件,我們比較常用的表麵處理方法是,機械打磨,化學處理,表麵熱處理,噴塗表麵等。

今天家電零部件廠跟大家分享常見的幾種零部件表麵處理方法:

一.拋光

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表麵粗糙度降低,以獲得光亮、平整表麵的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表麵進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表麵或鏡麵光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。

二、拉絲

是通過研磨產品在工件表麵形成線紋,起到裝飾效果的一種表麵處理手段。根據拉絲後紋路的不同可分為:直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。表麵拉絲處理是通過研磨產品在工件表麵形成線紋,起到裝飾效果的一種表麵處理手段。由於表麵拉絲處理能夠體現金屬材料的質感,所以得到了越來越多用戶的喜愛和越來越廣泛的應用

三、PVD

PVD是英文Physical Vapor Deposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術,利用氣體放電使靶材蒸發並使被蒸發物質與氣體都發生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。物理氣相沉積技術工藝過程簡單,對環境改善,無汙染,耗材少,成膜均勻致密,與基體的結合力強。該技術廣泛應用於航空航天、電子、光學、機械、建築、輕工、冶金、材料等領域,可製備具有耐磨、耐腐飾、裝飾、導電、絕緣、光導、壓電、磁性、潤滑、超導等特性的膜層。

常見的 零部件表麵處理方法有哪些?

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