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製冷零部件的檢測方法

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製冷零部件的檢測方法

發布日期:2016-12-20 00:00 來源:http://www.allblaqeverything.com 點擊:

製冷零部件.jpg

製冷零部件的檢測方法介紹:

溫度的檢測

製冷的溫度涉及麵較廣,有蒸發溫度 te、 吸氣溫度 ts、 冷凝溫度tc、排氣溫度td等。對製冷係統的運行工況起決定作用的是蒸發溫度 te和冷凝溫度tc。

蒸發溫度 te

液體製冷劑在蒸發器內沸騰氣化的溫度。te無法直接檢測,隻有通過檢測對應的蒸發壓力而獲得其蒸發溫度。

冷凝溫度tc

製冷劑的過熱蒸汽在冷凝器內放熱後凝結為液體時的溫度。冷凝溫度不能直接檢測。通過檢測其對應的冷凝壓力。冷凝溫度高,其冷凝壓力相對升高,它們互相對應。冷凝溫度超高,機組負荷重,電動機超載,於運行不利,其製冷量相應下降,耗功率上升。

排氣溫度td

排氣口的溫度(包括排氣口接管的溫度),檢測排氣溫度必須有測溫裝置,一般小型機不設立,臨時測量可用半導體溫計檢測,但誤差較大。排氣溫度受吸氣溫度和冷凝溫度的影響,吸氣溫度或 冷凝溫度升高,排氣溫度也相應上升,因此要控製吸氣溫度和冷凝溫度,才能穩定排氣溫度。

吸氣溫度 ts

吸氣連接管的氣體溫度,檢測吸氣溫度需有測溫裝置,一般小型機組不設立測溫裝置。檢測調試時一般以手觸摸估測,空調機組的吸氣溫度一般要求控製ts=15℃左右為好。超過此值對製冷效果有一定影響。

電容器的檢測

製冷零部件中電容常見的標記方式是直接標記,其常用的單位有pF,μF兩種。但一些小容量的電容采用的是數字標示法,一般有三位數,第一、二位數為有效的數字,第三位數為倍數,即表示後麵要跟多少個0。例如:343表示34000pF,另外,如果第三位數為9,表示 10-1,而不是10的9次方,例如:479表示4.7pF。 更換電容時主要應注意電容的耐壓值一般要求不低於原電容的耐壓要求。在要求較嚴格的電路中,其容量一般不超過原容量的±20%即可。在要求不太嚴格的電路中,如旁路電路,一般要求不小於原電容的1/2且不大於原電容的2倍~6倍即可。

固定電容器的檢測

檢測10pF以下的小電容,因10pF以下的固定電容器容量太小,用萬用表進行測量,隻能定性的檢查其是否漏電,內部短路或擊穿現象。測量時,可選用萬用表R×10k擋,用兩表筆分別任意接電容的兩個引腳,阻值應為無窮大。若測出阻值(指針向右擺動)為零,則說明電容漏電損壞或內部擊穿

電解電容器的檢測

電解電容的容量較一般固定電容大得多,所以,測量時,應針對不同容量選用合適的量程。一般情況下,1~47μF間的電容,可用R×1k擋測量,大於47μF的電容可用R×100擋測量

可變電容器的檢測

用手輕輕旋動轉軸,應感覺十分平滑,不應感覺有時鬆時緊甚至有卡滯現象。將載軸向前、後、上、下、左、右等各個方向推動時,轉軸不應有鬆動的現象。

用一隻手旋動轉軸,另一隻手輕摸動片組的外緣,不應感覺有任何鬆脫現象。轉軸與動片之間接觸不良的可變電容器,製冷零部件是不能再繼續使用的。


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